CNC加工中心加工异型件的研究与分析

 CNC加工中心由数控铣床发展而来，随着加工需求的深入发展，CNC加工中心得到了更广泛地应用。CNC加工中心具备多种刀具，因此它具备了进行复杂加工的先天优势，现代工业中对于异型件的需求与日俱增，于是CNC加工中心就被推到了很重要的位置，它可以很轻松地加工各类异型件。异型件有很多种，大型的、小型的、简单的、复杂的，在日常的生产生活中都能遇到，下面小编就以汽车配件常见的异型件为例，来具体阐述CNC加工中心加工异型件的工艺与分析。

    首先，要绘制出零部件的加工图、制定加工方案。CNC加工中心通常配备绘图软件，操作人员可以先通过这些软件绘制出异型件的图形，对于一些较为复杂的零件，可以借助CAD等软件。操作人员根据绘制出的图形制定出加工方案，这样加工过程就有章可循。
其次，要进行刀具的选择。通常来说，刀具的选择一般要求操作人员对刀具的种类和属性非常熟悉，因为只有这样才能根据异型件的具体情况来选择合适的刀具。CNC加工中心的刀具都具备切削功能，但有的刀具不能对材料进行垂直切削，在加工过程中，可以选择具备清底功能的刀具进行引导，以达到对异型件加工的目的。
    另外，要注重加工顺序的选择。CNC加工中心的加工顺序对工件的加工质量有较大的影响，这就要求操作人员在进行加工顺序的调整时，要综合考虑刀具的切削量、形状以及产品的造型特征等因素。由于装卸刀具的频率也会对异型件的加工精度有影响，所以操作人员要特别注意不能太频繁地更换刀具，以免影响加工的精密度。
    CNC加工中心对异型件的每一次加工都是独一无二的，以上小编以汽车配件行业的异型件为例提出了先绘制加工图、制定加工方案再进行细致加工的方法值得业内人士学习。这种加工异型件的方法既考虑到了人为误差，又考虑到了刀具的优缺点，通过刀具的选择及对刀具路径的优化来对异型件进行更合理的设计和加工，相比之下，这种加工方法的精密度更高，出错率也得到了有效的改善，对于提高整台CNC加工中心的生产效率具体重大的实际意义。

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2016-10-18山东高德数控机床发布。